zprávy

Základní specifikace svařovacího procesu

一.Příprava před svařováním:

1: Operátor musí projít speciálním teoretickým učením a praktickým školením, získat pracovní osvědčení, může se věnovat svářečským, řezacím pracím.

2: Zkontrolujte, zda jsou výkresy správné a úplné, pečlivě prostudujte výkresy, formulujte použitou elektrodu, parametry svařování a sekvenci svařování.

3: Zkontrolujte, zda je materiál kompletní a velikost odpovídá požadavkům výkresu.

4: Zkontrolujte, zda se v okruhu 10 metrů od místa svařování nenachází olej a jiné výbušné produkty.

5: Před prací zkontrolujte, zda jsou napájecí kabel svářeče, přívodní vedení a připojovací bod v pořádku.

二: Obsluha musí dodržovat postupy bezpečného provozu.

1: Je přísně zakázáno vkládat výplň do svarové mezery.

2: Obrobek se umístí do ploché svařovací polohy, pokud je to možné pro svařování.

3: Před svařováním osušte elektrodu podle návodu k elektrodě.

4: V procesu svařování se svařování provádí v přísném souladu s metodami svařování a parametry stanovenými vyhodnocením procesu svařování.

5: svařovací drážka by měla splňovat požadavky výkresu, udržovat hladkou, bez prasklin, delaminace, strusky a jiných vad.

6: Svařování musí být prováděno za podmínek rychlosti větru, vlhkosti a teploty ve svařovacím prostředí.

7: Po svařování by měl svářeč označit kód 50 mm od konce svaru.

8: Deformaci svařování je vhodné řídit úpravou parametrů svařovacího procesu, ale také zpětnou deformací, tuhou fixací a dalšími metodami.

9: Vady svarů ovlivňující kvalitu zinkování by měly být před montáží vyfrézovány nebo opraveny a opravené svary by měly být hladké a nadměrné s původními svary.

三: Konec kontroly kvality vzhledu svařování.Všeobecné použití kontrolního pravítka, lupy a dalších pomůcek s vizuální kontrolou, v případě potřeby lze provést detekci povrchu.Pomocí detekce chyb lze včas najít problémy existující v testovaném objektu.Pokud jsou zjištěny problémy, mohou být přijata včasná nápravná opatření.