zprávy

Proč se objevují průduchy?

1.1 Vnitřek otvoru svařeného laserem je v nestabilním stavu vibrací a proudění otvoru a roztavené lázně je velmi intenzivní.Pára kovu uvnitř otvoru vyráží ven a vede kparní vírvytvořený u otvoru otvoru, který valí ochranný plyn (Ar) do dna otvoru, a sotvor se posune dopředu, tyto ochranné plyny se dostanou do roztavené lázně ve formě bublin.Kvůli extrémně nízké rozpustnosti Ar a rychlé rychlosti ochlazování laserového svařování zůstávají bubliny ve svarovém švu předtím, než mohou uniknoutk vytvoření průduchů.A co víc, bylozapříčiněnošpatná ochrana během procesu svařování, kdy dusík proniká do roztavené lázně zvenčí, a rozpustnost dusíku v tekutém železe je velmi odlišná od rozpustnosti dusíku v pevném železe.Proto vchlazení a tuhnutí kovurozpustnost dusíku klesá s poklesem teploty, když je roztavený kov ochlazován na začátek krystalizace, což může vést k velkému náhlému poklesu rozpustnosti.V této době se vysráží velké množství plynutvoří bubliny.Pokud je rychlost plovoucí bubliny menší než rychlost krystalizace kovu, vytvoří se póry.

Způsob laserového tavného svařování potlačuje pórovitost

1. Potlačení svarových pórů předvařením povrchovou úpravou

Předsvařovací povrchová úprava je efektivní metodou kontroly metalurgických pórů laserových svarů hliníkových slitin.Způsoby povrchové úpravy lze rozdělit nafyzikální mechanické čištění a chemické čištěníobvykle.

Po srovnání je nejlepší použít chemickou metodu, jak se vypořádat s povrchem zkušební desky (čistič kovů – mytí – mytí zásad – mytí – mytí – mytí – sušení).Mezi nimi se alkalické mytí odstraní z povrchové tloušťky materiálu vodným roztokem 25% NaOH (hydroxid sodný) a moření se provádí 20% HNO3 (kyselina dusičná) + 2% HF (fluorovodík ) vodný roztok k neutralizaci zbytkového louhu.Po povrchové úpravě zkušební desky se do 24 hodin svaří a sestava se před svařováním smontuje a otře bezvodým lihem, když je zkušební deska instalována dlouhou dobu po úpravě zkušební desky.

2. Inhibujte svařovací póry parametry svařovacího procesu

Vznik pórovitosti svaru nesouvisí pouze s kvalitou povrchové úpravy svařence, ale souvisí i s parametry svařovacího procesu.Vliv parametrů svařování na póry svaru se projevuje především v průvaru svaru, tedy vlivu poměru zadní šířky svaru na póry.

Podletestováníto můžeme vědětje vidět, že když je poměr šířky zadního svaru R > 0,6, lze účinně zlepšit koncentrovanou distribuci pórů řetězu ve svaru.A když je poměr šířky zadní strany R > 0,8, lze účinně zlepšit existenci atmosférických pórů ve svaru.Navíc lze do značné míry eliminovat zbytky pórů ve svaru.

3. Inhibujte svařovací póry správnou volbou ochranného plynu a průtoku

Výběr ochranného plynu přímo ovlivňuje kvalitu, účinnost a cenu svařování.V procesu laserového svařování může správné foukání ochranného plynu účinně redukovat svarové póry.

Jak je znázorněno na obrázku výše, Ar (argon) a He (helium) se používají k ochraně povrchu svaru.V procesu laserového svařování hliníkové slitiny mají Ar a He různé stupně ionizace laseru, což má za následek různé tvarování svaru.Je vidět, že pórovitost svaru získaného použitím Ar jako ochranného plynu je menší než poréznost svaru, když je jako ochranný plyn vybrán He.

Zároveň bychom také měli věnovat pozornost skutečnosti, že průtok plynu je příliš malý (<10L/min) a velké množství plazmatuvznikající při svařování nelze odfouknout,který udělásvařovací lázeň je nestabilní a zvyšuje se pravděpodobnost tvorby poréznosti.Pokud je mírný průtok plynu (asi 15 l/min.) plazma účinně řízena a ochranný plyn má dobrý antioxidační účinek na roztavenýbazén,bude generovat nejmenší poréznost.Nadměrný průtok plynu je doprovázen nadměrným tlakem plynu, takže část ochranného plynu se přimíchává do vnitřku nádrže, čímž se zvyšuje poréznost.

Ovlivněno výkonem samotného materiálu, itnemůžese zcela vyvarujte svařování bez generovánípórovitostv procesu svařování.To, čeho může dosáhnout, jesnížit poréznosthodnotit.